利用 3D打印技術 按需制造汽車零部件已經成為了一種趨勢，而在這方面，25年前就開始擁抱3D打印技術的美國戴勒姆（Daimler，奔馳母公司）無疑是當前最優秀的行家之一。據了解，該公司迄今為止3D打印的汽車零部件已經接近1000個，其中普通零部件780個，備用零部件150個。下圖的車載鈔票收納盒就是其中之一，是戴姆勒使用不久之前剛剛購買的理光（Ricoh）選擇性激光燒結（SLS） 3D打印機 AM S5500P打印的。

　　戴勒姆公司表示，采用3D打印技術的讓他們在制造備用汽車部件上變得更加快速、靈活和經濟，尤其是針對個別客戶的需求來說。相比之下，傳統的注射成型工藝就顯得“臃腫”了許多，因為它不但需要開發額外的工具，而且會造成大量的材料浪費和庫存堆積。 

　　“3D打印正在改變我們制造汽車零部件的方式，”戴勒姆公司負責人Hartmut Schick表示，“要知道3D打印機通常并不大，所以我們可以輕松過將其配置到全球的任何一座工廠中。而這就讓我們獲得了更快速回應客戶需求的能力，同時也幫助我們省下了原先必需花在零部件運輸方面的成本。”